玻璃鋼罐生產廠家雖然其有直接制成某些整體結構的特點，但由十工藝和結構卜的需要，玻璃鋼罐要有各種開孔，供工藝接管或零部件(如物料進出管、人孔、液位計、壓力計接管等)安裝時使用。這些開孔要么是在主體結構成型時預留，要么就是在主體結構整體成型后再用機械力一法切割形成的。

   開孔的大小決定于開孔的用途，開孔的形狀應是圓形或長短軸之比不超過2的橢圓形。用連續纖維制成的設備，玻璃鋼罐生產廠家在用機械方法切孔后，無疑會破壞纖維的連續性C纖維被切斷，玻璃鋼罐不但會削弱貯罐強度.而且由于結構連續性受破壞，殼體和接管變形不一致，在開孔和接管處將產生較大的附加內力分量。其中影響最人的是附加彎曲內力，局部地區的應力可達殼壁基本應力的3倍以上(有時甚全高達5-6倍)。這種局部的應力增長現象，稱為應力集中。應力集中雖然只發生在開孔邊緣附近，具有局部性，但很大的局部應力加上外荷載產生的應力的綜合作用，在開孔和接管附近就成為貯罐的薄弱部位。

   所以，只要有可能，就不要在設備成型后再切孔，而應在設備成型的同時做出需預留的孔口。玻璃鋼罐應力集中程度常用應力集中系數來表征。所謂應力集中系數，是指開孔邊緣的最大應力低與殼體上不考慮開孔時的基本應力之比。玻璃鋼罐生產廠家大量試驗表明，如果將連接處的接管或殼體壁厚適當加厚〔或兩者同時加厚)，上述局部區域的應力集中現象在很大程度卜會得到緩和，玻璃鋼罐應力集中系數也可以控制在所允許的范圍內口所謂“開孔補強設計”，就是指采取適當加厚接管或殼體壁厚的方法，使之達到提高殼壁(或罐壁)強度，并把應力集中系數降低到某一允許數值的目的。

   在實際工作中較多的采用局部補強形式。即在殼體開孔處的一定范圍內增加殼體的壁厚口補強設計方法可采用等面積補強法，即局部補強的玻璃鋼截面積必須等于或大十開孔所挖去的殼壁截面面積。一也就是用與開孔相等截面的外加玻璃鋼來補償被削弱的殼壁強度。